焊锡机厂家主要依靠烙铁头温度的升高来熔化锡线并将锡焊到产品上。因此，烙铁头在焊锡机中起着至关重要的作用。在焊接过程中，可能会出现锡不流动的现象，那么自动焊锡机焊接时锡不流动的原因是什么？当这种现象发生时我们该怎么办？下面，请与博泰焊锡机厂家的小编为大家讲解原因和解决方案。

 

      方法/步骤：

 

      1.保持稳定，不要摇动：一定牢牢握住并夹紧焊料，并且在固化阶段不得摇动焊料。凝固阶段的振动容易导致虚假焊接。焊点就像碎渣。为了稳定手腕，请将其放在支撑上。坐或站要正确。

 

      2.适当的焊接量：根据焊点的大小浸入的焊料量足以覆盖要焊接的物体。一旦焊料不足并可以重新填充，就会形成一个光洁的焊点。但是，一定先将先前的焊料溶解在一起后再将其除去烙铁头。有些人在焊接时像燕窝一样堆积焊料，结果经过大量焊接后，焊料不牢固。

 

      3.掌握温度技巧：如果温度不足，则焊锡丝的流动性差并且容易固化。如果温度太高，很容易滴落。焊点不能容纳焊料。

 

      4.先刮擦然后焊接：要焊接的部件的引线上有油渍或锈蚀，这不容易吃锡。即使焊料没有强烈的“糊状”，其结果也是错误的焊接。助焊剂之前刮干净。浸入引脚，然后添加松香，并用含锡电烙铁的顶部来回摩擦引脚，直到引脚上涂有一层薄薄的焊料。如今，大多数电子元件的可焊性都非常好，因此无需滴加手工焊接（前提是一定要使用带助焊剂的焊锡丝）。如果零件存放不当，导致零件引脚上的氧化或污垢，则需要滴锡。

 

      5.少使用焊膏：焊接后应擦掉酸性焊膏，否则会严重腐蚀电路。焊点将分开。因此，少量。尽量不要使用焊膏。使用无松香的焊锡条时，松香是更好的焊料。将烙铁浸入锡中后，可以触摸松香，然后快速进行焊接。或在焊接时使用95％的酒精和松香制成助焊剂。此外，还可以将溶液刷干净。焊点和印刷电路板使电路板照旧变亮。